電線電纜在我們生活圈的應(yīng)用是越來越廣泛了，無論從使用的作用和工藝制作和設(shè)定，都足以見證了電線電纜優(yōu)越性。西安電線電纜主要從電線電纜的導(dǎo)體預(yù)熱的作用和工藝設(shè)定上有一些闡述。

　　導(dǎo)體越熱溫度或者預(yù)熱電流的設(shè)定應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)格、絕緣厚度、絕緣材料工藝溫度、生產(chǎn)速度、環(huán)境溫度、預(yù)熱器與眼模的距離等有關(guān)，同時由于導(dǎo)體中心填充的纖維材料有一定的耐熱溫度，所以預(yù)熱的工藝不是一個定值。同時由于導(dǎo)體的預(yù)熱又是一個退火過程，容易造成導(dǎo)體強度、電阻的變化，因此預(yù)熱工藝的設(shè)定以在不改變導(dǎo)體性能的條件下盡量減少導(dǎo)體與絕緣之間的溫度差，同時配合好熱水冷卻工藝。

　　去除潮氣，避免絕緣中氣泡的產(chǎn)生。由于我們使用的導(dǎo)體多有纖維填充，纖維材料有3%~5%的吸水率，在纖維沒有得到干燥的前提下，押出時，在150℃以上的押出溫度下，潮氣蒸發(fā)，蒸汽迅速膨脹，當(dāng)絕緣厚度較薄、溶體強度不大的情況下，產(chǎn)生氣泡，同時會造成斷膠現(xiàn)象。

　　同時銅導(dǎo)體的表面也會有潮氣產(chǎn)生，造成同樣的后果。改善辦法除了進行干燥外，還可以通過降低眼模溫度增加溶體強度、抽真空消除蒸汽影響、改變內(nèi)外眼模距離增加對氣體的消除、迅速冷卻絕緣增加絕緣強度、增加絕緣厚度等方式來改善氣泡的產(chǎn)生。這里說的氣泡是指沿導(dǎo)體表面產(chǎn)生的氣泡，不包括由于絕緣材料本身潮氣而造成的絕緣內(nèi)部氣泡。

　　綜上對電線電纜導(dǎo)體預(yù)熱的相關(guān)信息的了解，相信電線電纜未來的發(fā)展會更加廣泛。