現(xiàn)今市場上使用的電熱管(即管狀電加熱器)其使用壽命普遍較低是用戶公認(rèn)的事實,一般在12個月左右,有的甚至是剛剛敷設(shè)好,通電不久就損壞了。修理不僅影響加工產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量,還給產(chǎn)品鏈相關(guān)方帶來一系列不必要的麻煩。因此我公司與中國科技大學(xué)強強合作,共同研制了更經(jīng)濟、更安全、更環(huán)保的新一產(chǎn)代高科技產(chǎn)品——礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜),在大多數(shù)的應(yīng)用場合中完全可以取代市場上使用的電熱管。
下面將電熱管與礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)作一個分析比較:
據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,導(dǎo)致電熱管使用壽命偏低的原因主要有三個:一是電熱管的外表面積炭﹑結(jié)垢;二是爆管;三是斷芯。而追其根源,這一切都是因為電熱管的結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝所決定的。
電熱管是將螺旋形的線芯放入金屬外套管中,再用邊灌裝氧化鎂粉邊振蕩的方式密實,最后再微量縮徑成型。
針對電熱管的結(jié)構(gòu)及制造工藝,可以來分析導(dǎo)致其使用壽命偏低的三個直接原因:
1、 電熱管的外表面積炭﹑結(jié)垢
由于電熱管設(shè)計的發(fā)熱線芯為螺旋形結(jié)構(gòu),所以造成功率密度大,加上電熱管的標(biāo)準(zhǔn)最大制造長度只有10m,從而使散熱表面積小,致使其的表面發(fā)熱功率密度(2--7w/cm2)偏大,表現(xiàn)為表面溫度過高,通常要超過受熱介質(zhì)的積炭﹑結(jié)垢溫度,最終導(dǎo)致進入因高溫-結(jié)垢-高溫-結(jié)垢的惡性循環(huán)。
2 、燒斷發(fā)熱芯
A、由于電熱管的制造工藝決定了氧化鎂粉的密實度不高,有一定的空氣滯留在氧化鎂粉隙中。
B、同時也造成發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護套內(nèi)表面之間接觸不緊密。
C、為了保證螺旋形成發(fā)熱線芯與金屬外護套的同心度誤差,氧化鎂絕緣厚度要加大。
由此在正常工作條件下,傳遞的綜合熱阻大,其發(fā)熱線芯的工作溫度比管表面溫度更高許多。如果產(chǎn)品的發(fā)熱線芯局部稍有殘缺(如線徑細(xì)、夾渣、傷痕、焊接不良等特別是接電端),那在殘缺的局部溫度將更高,這樣就導(dǎo)致發(fā)熱線芯高溫-氧化鎂剝落、 更高溫-氧化鎂更剝落的惡性循環(huán),直到線芯氧化熔斷,也就是斷芯。
3、管皮爆裂
在殘缺的局部溫度更高的另一個后果,是將滯留在氧化鎂粉隙中的空氣受高溫?zé)崤蛎浀揭欢ǖ膲毫Γ蜁碾姛峁芙饘偻庾o套的較薄弱處沖破出來,從而形成爆管。
礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)與之比較,具有如下優(yōu)點:
1、礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)為密實整體。
A.絕緣的氧化鎂粉,工程預(yù)先擠壓成高密度、并且燒結(jié)成瓷柱。
B.投料時外皮管、發(fā)熱線芯直棒與氧化鎂瓷柱都是剛性料,傳在一起可以很好保持同心度。
C.再經(jīng)過十幾次或幾十次反復(fù)拉擠型,減徑量很大,有的直徑是拉擠前的1/10,甚至更小。所以氧化鎂粉層的密實度大,發(fā)熱線芯與氧化鎂粉與金屬外護套之間接觸非常緊密,幾乎成為一個整體。氧化鎂絕緣的厚度就減小。
2、礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的表面溫度及芯線溫度,可以有效的控制在低于受熱介質(zhì)的積炭、結(jié)垢溫度。
由于加熱電纜的線芯是直線形(相當(dāng)于將電熱管的螺旋形發(fā)熱線芯拉直),單根最大制造長度可以達幾百米,因而其散熱表面積可以人為的控制,按照設(shè)計的需要來限制表面功率密度,并且做的很小(MI加熱電纜最小P min=0.1w/cm2),所以礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的表面溫度及芯線溫度,可以有效的控制在低于受熱介質(zhì)的積炭、結(jié)垢溫度。
由此在相同的熱功率輸入的情況下,線徑細(xì),同樣再做成螺旋形結(jié)構(gòu),由于線長度長,熱傳遞的表面積大,綜合熱阻小,熱傳遞效率高,其發(fā)熱線芯的工作溫度就可以大大降低。以加熱100°C的水介質(zhì)為例,水燒開時,礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)發(fā)熱線芯的工作溫度可以為135-140°C,而電熱管的發(fā)熱線芯的工作溫度至少要290-350°C(進入暗紅色)。
綜上所述,礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)很好的利用其新的結(jié)垢、加工工藝及設(shè)計方法,有效的控制發(fā)熱線芯的工作溫度,從根本上解決了電熱管在設(shè)計和制造上的缺陷問題,大大提高了產(chǎn)品的可靠性和延長了使用壽命。除此之外,礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)的直徑細(xì)(最細(xì)外直徑為1mm),機械柔韌性好,可以方便的彎曲加工成各種形狀或者隨受熱設(shè)備的外形變化而緊密貼近。礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)發(fā)熱線芯的工作溫度低,有利于制作成工業(yè)電熱設(shè)備,從而更經(jīng)濟、更安全、更有效地應(yīng)用在各種防爆場所中進行加熱、保溫。
礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)在國內(nèi)外已經(jīng)是一項電加熱和電伴熱的成熟技術(shù),它被廣泛應(yīng)用于工業(yè)容器、管道的電加熱,室外設(shè)備和設(shè)施的電伴熱防凍保溫,室內(nèi)地面輻射采暖等等。選用礦物絕緣加熱電纜(MI加熱電纜)替代電熱管肯定具有獨特的技術(shù)經(jīng)濟效益,也是必然趨勢。